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反力臺架試驗(yàn)機(jī)

簡要描述:

反力臺架試驗(yàn)機(jī)是為結(jié)構(gòu)試驗(yàn)設(shè)備提供反力支撐的一種裝置,與結(jié)構(gòu)工程試驗(yàn)設(shè)備(如大型陣列加載試驗(yàn)系統(tǒng))配套使用,是整套試驗(yàn)設(shè)備*的一部分

  反力臺架試驗(yàn)機(jī)簡介:
 
  是為結(jié)構(gòu)試驗(yàn)設(shè)備提供反力支撐的一種裝置,與結(jié)構(gòu)工程試驗(yàn)設(shè)備(如大型陣列加載試驗(yàn)系統(tǒng))配套使用,是整套試驗(yàn)設(shè)備*的一部分。
 
  1.試驗(yàn)設(shè)備臺座系統(tǒng)采用L型反力墻2片,與反力臺座1座,均采用箱式截面形式。結(jié)構(gòu)受力主體采用承載力高、剛度大、極限安全性能可靠的SRC預(yù)應(yīng)力型鋼混凝土結(jié)構(gòu)。
 
  2.L型反力墻部分:反力墻一長9.5m,厚度3.6m,高12m;反力墻二長10.5m,厚度3.6m,高12m;反力墻箱體布置錨孔,間距500mm。
 
  3.箱式反力臺座部分:反力臺座外圍尺寸為12.85m×16.35m,反力臺座結(jié)構(gòu)深度3.75m;反力臺座安裝面均布安裝錨孔,間距500mm,反力臺座隔墻位置頂部需均布間距500mm的ZBM-3型內(nèi)置錨孔。
 
  4.試驗(yàn)設(shè)備臺座系統(tǒng)的油源室外包尺寸5.9m×4.9m。
 
  5.反力墻一在水平荷載作用力墻底可承受20000kN.m;反力墻二在水平荷載作用力墻底可承受17000kN.m;單個(gè)加載孔承載力設(shè)計(jì)值為600kN,四孔組合承載力設(shè)計(jì)值為2000kN,作用區(qū)域不小于0.8m×0.8m;箱式反力臺座單一區(qū)格內(nèi)大豎向集中力2000kN;核心加載區(qū)6m×6m的四柱式鋼構(gòu)反力架中心區(qū)域豎向大承載力為10000kN。
 
反力臺架試驗(yàn)機(jī)安裝:
 
  1) 模板安裝定位,并畫縱橫線以確定加載孔位置;
 
  2) 利用特制的加載孔定位模具在模板上安裝定位餅;該加載孔定 位模具為一板狀體,其上開有若干符合加載孔孔徑及孔距標(biāo)準(zhǔn)的加載 孔位;將該加載孔定位模具放置于模板上,令其上的加載孔位與模板上縱橫線相交點(diǎn)重合;之后將直徑與加載孔孔徑相當(dāng)?shù)亩ㄎ伙灧胖糜?各個(gè)加載孔位內(nèi)再通過螺母鎖固;
 
  3) 安裝加載孔并定位上端面;將事先制作好的加載孔以下端孔插 套入于上述已固定的定位餅上,以保證下端孔位;再將所述加載孔定 位模具蓋于若干加載孔上,利用一定位塞子同時(shí)塞于該加載孔定位模 具的加載孔位及加載孔的上端孔內(nèi),從而保證上端孔位;之后控制加 載孔定位模具上表面的平整度及加栽孔軸線垂直度;
 
  4) 固定加載孔并進(jìn)行鋼筋綁扎安裝;
 
  5) 澆筑混凝土;
 
  6) 模板拆除。所述加栽孔包括一鋼管,該鋼管的兩端各固定有一鋼板,該鋼板 的內(nèi)面固定有倒鉤筋

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