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疲勞模擬器試驗(yàn)機(jī)

簡(jiǎn)要描述:

疲勞模擬器試驗(yàn)機(jī)用于對(duì)植入進(jìn)行磨損疲勞測(cè)試,符合YY/T 1426.1-2016或ISO 14243-1-2009關(guān)于植入的磨損疲勞測(cè)試的要求:磨損測(cè)試設(shè)備在進(jìn)行載荷控制時(shí)對(duì)于載荷和位移以及其他測(cè)試相關(guān)環(huán)境條件的要求,以及符合標(biāo)準(zhǔn)YY/T 1426.3-2017或ISO 14243-3-2014磨損測(cè)試設(shè)備在進(jìn)行位移控制時(shí)對(duì)于載荷和位移以及其

  疲勞模擬器試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)及功能
  6站式結(jié)構(gòu),可同時(shí)對(duì)至少6個(gè)假體進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)試
  #每個(gè)站獨(dú)立驅(qū)動(dòng)及控制
  #每個(gè)站都帶有負(fù)載浸泡實(shí)驗(yàn)
  測(cè)試艙可以從模擬器中移出用于樣品的測(cè)試和檢查
  測(cè)試艙可用于加載寬范圍尺寸的
  每個(gè)站都帶有獨(dú)立的泵循環(huán)系統(tǒng)保證測(cè)試艙的溫度保持在37°C ±2°C
  #每個(gè)工作站獨(dú)立測(cè)量位移
  測(cè)試延續(xù)時(shí)間不低于1千萬(wàn)次,并可中途暫停
  在測(cè)試中途,每個(gè)被監(jiān)控的測(cè)試軸載荷和位移的目標(biāo)值和實(shí)際值以波形圖的方式顯示。循環(huán)的相關(guān)數(shù)據(jù)都被記錄下來(lái)以備評(píng)估
  測(cè)試用密封罩不少于50個(gè),帶有自動(dòng)泄漏檢測(cè)
  控制電腦采用主流配置,處理器不低于In i5,操作系統(tǒng)Windows 7,可以遠(yuǎn)程控制或診斷;
  包含校準(zhǔn)包
  #大軸向載荷不小于3.5kN,可編程
  #屈伸動(dòng)作,從-90° to +90°范圍可編程;位移控制;每個(gè)站獨(dú)立驅(qū)動(dòng)及控制
  #前/后方向動(dòng)作,在+/- 15mm范圍內(nèi)可編程;可以用戶(hù)定義位移控制或載荷控制;每個(gè)站獨(dú)立驅(qū)動(dòng)及控制
  內(nèi)外側(cè)方向動(dòng)作,補(bǔ)償位置可以鎖定為中心位置的+/-5mm范圍內(nèi)的任意位置
  #脛骨旋轉(zhuǎn),+/-20°范圍內(nèi)可編程;可以用戶(hù)定義位移控制或載荷控制;虛擬軟組織;每個(gè)站獨(dú)立驅(qū)動(dòng)及控制
  #脛骨平臺(tái)傾斜,可以設(shè)定為0°至 -15°后傾
  2、 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
  驅(qū)動(dòng)軸為電子機(jī)械驅(qū)動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)
  #每個(gè)站均獨(dú)立無(wú)關(guān)聯(lián)控制
  3、 測(cè)量和控制
  測(cè)試流程可編程,每次測(cè)試可包含不少于15組以上測(cè)試流程,可在實(shí)驗(yàn)中暫停,模擬典型的日?;顒?dòng)如爬樓梯動(dòng)作
  機(jī)器工作頻率可滿足1Hz±0.1 Hz
  在儀器的物理和功能邊界范圍內(nèi)用戶(hù)可以針對(duì)其他動(dòng)作進(jìn)行編程
  每個(gè)測(cè)試站對(duì)立記錄其循環(huán)運(yùn)行次數(shù)
  #循環(huán)測(cè)試數(shù)據(jù)獨(dú)立儲(chǔ)存
  
  疲勞模擬器試驗(yàn)機(jī)操作過(guò)程:
  1)計(jì)算試驗(yàn)所要扭矩,挑選所需示力度。
  2)按照產(chǎn)品或試樣夾持端的形狀,挑選合適的工裝和夾塊。
  3)安裝好自動(dòng)繪圖器上筆和紙,并翻開(kāi)繪圖器開(kāi)關(guān)。
  4)打開(kāi)電源,調(diào)理旋鈕,使指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。
  5)裝置試件。先將試件的一端刺進(jìn)固定夾頭中,并夾緊。調(diào)整加載機(jī)構(gòu)水平移動(dòng),使試件的另一端刺進(jìn)活動(dòng)夾頭中后再夾緊。


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