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壓剪試驗(yàn)機(jī)

簡要描述:

壓剪試驗(yàn)機(jī)

靜(動)態(tài)壓剪試驗(yàn)加載系統(tǒng)

電液伺服靜(動)態(tài)壓剪試驗(yàn)系統(tǒng)

微機(jī)控制電液伺服靜(動)態(tài)壓剪試驗(yàn)系統(tǒng)

電液伺服靜(動)態(tài)壓剪試驗(yàn)機(jī)

橡膠支座壓剪動態(tài)試驗(yàn)機(jī)

電液伺服阻尼器試驗(yàn)系統(tǒng)

壓剪試驗(yàn)機(jī)

(動)態(tài)壓剪試驗(yàn)加載系統(tǒng)

電液伺服靜(動)態(tài)壓剪試驗(yàn)系統(tǒng)

微機(jī)控制電液伺服靜(動)態(tài)壓剪試驗(yàn)系統(tǒng)

電液伺服靜(動)態(tài)壓剪試驗(yàn)機(jī)

橡膠支座壓剪動態(tài)試驗(yàn)機(jī)

電液伺服阻尼器試驗(yàn)系統(tǒng)


   



壓剪試驗(yàn)機(jī)

1.1  荷載能力: zuida壓縮容量≥400KN;zuida拉伸容量≥400KN; zuida剪切容量≥400KN;zuida拉剪或壓剪時(shí)拉(壓) 伸和剪切容量≥400KN;

1.2 測試裝置中被測物體放置空間,橫向 1350mm,豎向 1480mm;

1.3   摩擦減損裝置承載的zuida載荷 400KN;要求對摩擦減損裝置進(jìn)行摩擦檢測試驗(yàn),摩擦系數(shù)不超過0.004;

1.4 加載控制: 液壓系統(tǒng)功率 15KW,控制系統(tǒng)功率 3KW,加載誤差≤±0.05百分之,加載速率 10mm/s ,8mm 往復(fù)頻 率 0.5Hz;支持zuida壓剪狀態(tài)下的反復(fù)荷載施加程序設(shè)置功能,施加頻率 1Hz;油缸加載速率控制精度誤差≤±0.5百分之;

1.5油缸行程范圍:橫向油缸左右沖程 200mm,豎向油缸向 上沖程 300mm,向下沖程 300mm,油缸活塞桿位移控 制精度誤差≤±0.5百分之;

 1.6  數(shù)據(jù)采集及圖像處理:對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、顯示與儲存, 并自動輸出力-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變曲線,力-位移等曲線; 具有曲線局部放大或縮小、曲線單顯或多條曲線疊加結(jié)果對比、曲線中心點(diǎn)移動、曲線手工標(biāo)記;

1.7  負(fù)荷測量精度: 采用負(fù)荷壓力傳感器,傳感器滿量程的 4- 100百分之,內(nèi)誤差≤±0.5百分之;

1.8  測試試樣尺寸:寬度 950mm,高度 680mm;

1.9  負(fù)荷情況下,自反力裝置zuida變形量 1mm;

1. 10 測試裝置由自反力裝置、加載裝置、控制系統(tǒng)、力傳感器、顯示系統(tǒng)、匹配多種測試機(jī)構(gòu)的連接裝置等模塊組成。

 1. 11  具有多種保護(hù)功能,包括但不限于超zuida負(fù)荷 百分之10時(shí)自動停機(jī);加載位移速度驅(qū)動系統(tǒng)過流自動停機(jī);油缸活塞桿位移超上、下限位置自動保護(hù)功能;

1. 12  軟件支持國際單位制、英制和米•千克•秒制;

1. 13  可實(shí)現(xiàn)力控制以及位移控制,并可自動或手動對力、位移等測量通道進(jìn)行清零或復(fù)原,對力通道的清零方式 4 種,可以實(shí)現(xiàn)自動歸零;1. 14  具備匹配多種測試材料和機(jī)構(gòu)的連接裝置,當(dāng)被測試物的受力點(diǎn)改變時(shí),可通過更換連接裝置來實(shí)現(xiàn)。

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